據包頭發(fā)布消息，包頭鋁業(yè)（600472）有限公司的20萬噸高品質變形鋁合金及再生鋁循環(huán)利用項目，自去年6月底投產以來持續(xù)滿負荷運行，實現(xiàn)產銷兩旺。該項目通過先進綠色技術，將廢舊鋁制品轉化為高端工業(yè)原料，每年可消納再生鋁7萬噸，顯著降低能耗與碳排放，為鋁產業(yè)高質量發(fā)展注入綠色動能。
走進生產現(xiàn)場，兩條熔鑄生產線和一條預處理生產線正滿負荷運轉。從廢鋁采購、破碎篩選、脫漆熔煉到鑄造入庫，全流程實現(xiàn)自動化，日均產能達400噸。廢舊門窗料、易拉罐等廢鋁經過預處理、分選非鋁金屬、脫漆熔煉后，得到純凈鋁液，最終鑄造成鋁合金扁鑄錠。該產品主要應用于軌道交通、建筑領域，尤其是汽車行業(yè)的散熱器、全鋁車身板及門窗料。
項目投產以來保持強勁勢頭。2025年全年累計交付訂單近3萬噸。2026年開年即迎“開門紅”，1月份產量達6800噸，2月份訂單已排滿。自春節(jié)至今，車間24小時連續(xù)生產，實現(xiàn)“當日生產、次日檢驗交付”。企業(yè)計劃在2026年推進高端定制化產品研發(fā)，例如含鋅含鋯的熱傳輸材料，其熱傳導性能優(yōu)異。
該項目經濟效益與環(huán)保效益顯著。它將“廢料”轉化為高端坯料，單噸再生鋁能耗僅為原生電解鋁的5%，碳排放僅為原生鋁的3.6%-5%，可直接削減鋁行業(yè)碳排放。同時，項目大幅降低對原生鋁土礦的依賴。我國鋁土礦進口依賴度高達77.6%以上，消納7萬噸再生鋁相當于減少鋁土礦開采約11.2萬噸，有效緩解資源供給壓力。
企業(yè)負責人表示，通過再生鋁循環(huán)利用，將“城市礦山”轉化為高端原料，單噸再生鋁碳排放僅為電解鋁的2.1%，大幅降低了高端新材料原料生產的碳足跡。此舉改變了行業(yè)內廢鋁“降級回收”的現(xiàn)狀，提升了資源利用效率和產品附加值，為高端新材料原料供應開辟了新的路徑。
來源：包頭發(fā)布
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